மின்துறையின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், கேபிள்கள் பரிமாற்றம் மற்றும் விநியோக நெட்வொர்க்குகளில் பெருகிய முறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இன் பாதுகாப்புகேபிள் கூட்டு கருவிகள், குறிப்பாக அரிப்பைத் தடுக்கும் பிரச்சனை, தொழில்துறையில் கவனம் செலுத்துகிறது. கேபிள் இடைநிலை மூட்டுகளை அரிப்பிலிருந்து எவ்வாறு திறம்பட பாதுகாப்பது என்பது பற்றி இந்த கட்டுரை விவாதிக்கும்.
அரிப்புக்கான காரணங்கள்கேபிள் கூட்டு கிட்
அரிப்பு முக்கியமாக கூட்டுப் பொருள் மற்றும் சுற்றியுள்ள சூழலில் உள்ள பொருட்களுக்கு இடையேயான இரசாயன அல்லது மின் வேதியியல் எதிர்வினை காரணமாக ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக பொருளின் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் அழிக்கப்படுகிறது. அரிப்புக்கான முக்கிய காரணங்கள் பின்வருமாறு:
1. இரசாயன அரிப்பு: முக்கியமாக சில வாயுக்கள் அல்லது திரவங்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும் கூட்டுப் பொருள் காரணமாக, REDOX எதிர்வினை ஏற்படுகிறது.
2. மின்வேதியியல் அரிப்பு: முக்கியமாக உலோகப் பொருட்களில் ஏற்படுகிறது, சுற்றுச்சூழலில் உள்ள பொருட்கள் அல்லது கடத்தும் ஊடகங்களின் தூய்மையின்மை காரணமாக, மைக்ரோபேட்டரி விளைவு ஏற்படுகிறது.
3. சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்: ஈரப்பதம், வெப்பநிலை, மாசுபடுத்திகள், மண்ணில் உள்ள pH போன்றவை, மூட்டு அரிப்பை துரிதப்படுத்தலாம்.
பாதுகாப்பதற்கான நடவடிக்கைகள்கேபிள் கூட்டு கிட்
1. உயர்தரப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுங்கள்: துருப்பிடிக்காத எஃகு, தாமிரம் போன்ற மூட்டுகளை உருவாக்க நல்ல அரிப்பைத் தாங்கும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும்.
2. பூச்சு பாதுகாப்பு: சுற்றுச்சூழலில் உள்ள பொருட்களையும் அரிக்கும் பொருட்களையும் தனிமைப்படுத்த, வண்ணப்பூச்சு, துரு எதிர்ப்பு எண்ணெய் போன்ற மூட்டின் மேற்பரப்பில் பூச்சு எதிர்ப்பு அரிப்பு பூச்சு.
3. சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளை மேம்படுத்துதல்: அரிக்கும் வாயுக்களின் செறிவைக் குறைக்க சுற்றுச்சூழலில் ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும்.
4. கத்தோடிக் பாதுகாப்பு: மின் வேதியியல் அரிப்புக்கு, ஈர்ப்பு மின்னோட்டம் அல்லது தியாக அனோட் முறையின் மூலம் கூட்டு முழு அமைப்பிலும் கேத்தோடாக மாறலாம், இதனால் அரிப்பை மெதுவாக்குகிறது.
5. வழக்கமான பராமரிப்பு ஆய்வு: வழக்கமான தோற்ற ஆய்வு மற்றும் கூட்டு செயல்திறன் சோதனை, அரிப்பு அறிகுறிகள் கண்டறியப்பட்டது, சரியான நேரத்தில் சிகிச்சை.
6. நிறுவல் செயல்முறையை மேம்படுத்தவும்: மூட்டுகளின் நிறுவல் சூழல் வறண்டதாகவும், மாசு இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்து, முறையற்ற கட்டுமானத்தால் ஏற்படும் அரிப்பு அபாயங்களைத் தவிர்க்கவும்.
பாதுகாக்கும்கேபிள் கூட்டு கருவிகள்கேபிளின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கான திறவுகோல் அரிப்பு ஆகும். அரிப்புக்கான காரணங்களை ஆழமாகப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், அரிப்பு ஏற்படுவதைத் தடுக்க இலக்கு நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம். பொருள் தேர்வு, பூச்சு பாதுகாப்பு, சுற்றுச்சூழல் மேம்பாடு முதல் வழக்கமான பராமரிப்பு வரை, ஒவ்வொரு அடியும் முக்கியமானது. இந்த வழியில் மட்டுமே கேபிளின் பாதுகாப்பான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த முடியும் மற்றும் மின் அமைப்பின் நம்பகத்தன்மைக்கு வலுவான உத்தரவாதத்தை வழங்க முடியும்.